D'Benotzung vu lockere Biomass fir Pelletbrennstoff bei Raumtemperatur ze produzéieren ass en einfachen an direkten Wee fir Biomassenergie ze notzen. Loosst eis mat Iech iwwer d'mechanesch Formungstechnologie vu Erntestréipellets diskutéieren.

Nodeems d'Biomassmaterial mat enger lockerer Struktur an der gerénger Dicht externer Kraaft ausgesat ass, wäert d'Rohmaterial d'Etappe vun der Ëmarrangement, der mechanescher Verformung, der elastescher Verformung a der plastescher Verformung erliewen. Déi inelastesch oder viskoelastesch Cellulosemoleküle sinn verwinnt a verdreift, De Volume vum Material gëtt reduzéiert an d'Dicht erhéicht.

De Kompressiounsverhältnis vum Ringstierwen vu Biomass Pellet Maschinnausrüstung bestëmmt d'Gréisst vum Formdrock. Den Zellulosegehalt vu Rohmaterialien wéi Maisstämm a Riet ass kleng, an et ass einfach ze deforméieren wann se vun externe Kräften extrudéiert sinn, sou datt de Kompressiounsverhältnis vum Ringstierwen, dee fir d'Form erfuerderlech ass, kleng ass. , dat heescht, de Schimmeldrock ass kleng. Den Zellulosegehalt vu Séiss ass héich, an de Kompressiounsverhältnis vum Ringstierwen, dee fir d'Form erfuerderlech ass, ass grouss, dat heescht, de Formdrock ass grouss. Dofir gi verschidde Biomass Matière première benotzt fir geformte Pelletbrennstoff ze produzéieren, a verschidde Ringstierf Kompressioun solle benotzt ginn. Fir Biomassmaterialien mat ähnlechen Zellulosegehalt an de Rohmaterialien, kann Ringstierwen mat deemselwechte Kompressiounsverhältnis benotzt ginn. Fir déi uewe genannte Rohmaterialien, wéi d'Kompressiounsverhältnis vum Ringstierwen eropgeet, erhéicht d'Partikeldicht, den Energieverbrauch erop, an d'Ausgab erhéicht. Wann Wann e bestëmmte Kompressiounsverhältnis erreecht gëtt, erhéicht d'Dicht vun de geformte Partikelen liicht, den Energieverbrauch erhéicht deementspriechend, awer d'Ausgab hëlt erof. E Ringstierf mat engem Kompressiounsverhältnis vu 4,5 gëtt benotzt. Mat sawdust als Matière première an engem Ring stierwen mat engem Kompressioun Verhältnis vun 5,0, kann d'Dicht vun der Pellet Brennstoff Qualitéit Ufuerderunge treffen, an den Energieverbrauch vun der Ausrüstung System ass niddereg.

Déi selwecht Matière première ass am Ring stierwen mat verschiddene Kompressor Verhältnisser geformt, d'Dicht vun Pellet Brennstoff Erhéijunge graduell mat der Erhéijung vun Kompressioun Verhältnis, a bannent engem bestëmmte Beräich vun Kompressioun Verhältnis, bleift d'Dicht relativ stabil, wann de Kompressioun Verhältnis zu engem gewëssen Mooss, D'Matière première wäert net fäheg sinn ze geformt wéinst dem exzessive Drock. D'Korngréisst vun der Räisschuel ass grouss an den Aschegehalt ass grouss, sou datt et schwéier ass fir d'Reisschëscht Partikel ze bilden. Fir datselwecht Material, fir eng méi grouss Partikeldicht ze kréien, sollt et mat engem gréissere Ringmodus Kompressiounsverhältnis entworf ginn.
Afloss vun Matière première Partikel Gréisst op molding Konditiounen

D'Partikelgréisst vu Biomass Rohmaterialien huet e groussen Afloss op d'Schimmelbedéngungen. Mat der Erhéijung vun der Partikelgréisst vu Maisstämm a Riet Rohmaterial, fällt d'Dicht vun de Formpartikel graduell of. Wann d'Partikelgréisst vum Rohmaterial ze kleng ass, wäert et och d'Partikeldicht beaflossen. Dofir, wann Dir Biomass benotzt wéi Maisstämm a Riet als Rohmaterial fir Partikelbrennstoffproduktioun, ass et méi ubruecht d'Partikelgréisst op 1-5 Nun ze halen.

Afloss vu Feuchtigkeit am Fudder op Dicht vu Pelletbrennstoff

Et ginn eng entspriechend Quantitéit u gebonnen Waasser a gratis Waasser am biologesche Kierper, déi d'Funktioun vu Schmierstoff hunn, wat d'intern Reibung tëscht de Partikelen reduzéiert an d'Flëssegkeet verbessert, an doduerch d'Rutschen an d'Fitting vun de Partikelen ënner der Handlung vum Drock förderen. . Wann de Waassergehalt vu Biomass Rohmaterialien Wann de Feuchtigkeitgehalt ze niddreg ass, kënnen d'Partikelen net voll verlängert ginn, an d'Ëmgéigend Partikelen sinn net enk kombinéiert, sou datt se net geformt kënne ginn. Wann de Feuchtigkeitgehalt ze héich ass, obwuel d'Partikel komplett an d'Richtung senkrecht zum maximalen Haaptstress verlängert kënne ginn, an d'Partikel kënne sech matenee verbannen, awer Zënter méi Waasser am Rohmaterial gëtt extrudéiert a verdeelt tëscht de Partikelschichten , kënnen d'Partikelschichten net enk befestegt sinn, sou datt se net geformt kënne ginn.

Dofir, wann Biomass Pellet Maschinnen an Ausrüstung Biomass wéi Maisstämm a Riet als Rohmaterial fir d'Produktioun vu Pelletbrennstoff benotzen, sollt de Feuchtigkeitgehalt vun de Matière première bei 12% -18% gehale ginn.

Ënner normalen Temperaturbedéngungen, während dem Kompressiounsformprozess vu Biomass Rohmaterial, ginn d'Partikel deforméiert a kombinéiert an der Form vu géigesäitege Meshing, an d'Partikelschichten sinn a Form vu géigesäitege Bindung kombinéiert. Den Inhalt vu Cellulose am Rohmaterial bestëmmt d'Schwieregkeet vum Schimmel Wat méi héich den Zellulosegehalt, dest méi einfach ass d'Schimmel. D'Partikelgréisst an d'Feuchtigkeitgehalt vun de Rohmaterialien hunn e wesentlechen Impakt op d'Schimmelbedéngungen.